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发布时间:2021-11-19 10:02:03
平面磨床上磨削加工的几种装夹方法你了解吗
常见的垫圈摩擦片样板薄板等薄片零件因为刚性差散热困难热处理后弯曲装夹时引起夹紧变形磨削时易翘曲一般选用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工磨削完成后去掉磁性吸引力薄片工件***原状难以保证加工精度
垫弹性垫片装夹方法
在平面磨床上磨削上述薄片工件时选用弹性夹紧机构使薄片工件在自在状态下完成***与夹紧在工件与磁性工作台之间垫一层05厚的橡胶当工件受磁性吸引力作用时橡胶被紧缩弹性变形变小从而可磨削出工件的平直平面重复磨削几回可满足加工精度要求
用暂时方法加强薄片工件的刚性
选用环氧树脂结合剂将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上平板连同薄片一起放到磁力吸盘上磨平薄片一端平面后再将薄片工件从平板上取下来以磨平的一面放到磁力吸盘上再磨削薄片工件的另一端平面因为环氧树脂在未硬化之前有流动性它能够填平薄片工件与平板之间的空隙当环氧树脂硬化后工件与平板粘结在一起成为一个整体从而大大增强了工件的刚性在磁力吸引下薄片工件不会产生夹紧变形为磨削出平直平面发明了条件也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙增强工件的刚性同样能够收到良好的效果
真空装夹方法
使用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工其工作原理为夹详细上设有橡胶密封圈把薄片工件放在橡胶密封圈上从而使工件与夹详细之间形成密封腔用真空泵将室内空气从抽气孔抽出这时工件被夹紧因为夹紧力小可选用圆周磨削方法进行磨削加工当磨削好薄片工件一端平面后磨削薄片工件另一端平面时可选用上述方法进行同样可得到满足的成果
使用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住因为平口钳有必定高度因而钳口受磁力小选用进给量逐渐削减的方法磨平薄片工件一平面后取下这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上再进行磨削薄片工件的另一平面重复磨削几回两平面的平面度达到要求
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平面磨床的组成及其作用有哪些
(1)机身机身是支承整台机器、机械部分运动的平台,是机床的重要组成部分,平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外,其他的所有组件都是安装在机身上,机身的大小、分量将直接影响整台机器的平稳性,这对平面磨床来讲是至关重要的。
(2)磁盘它是平面磨床的首要部件,由于磨床的加工对象首要为钢材,这样,运用磁盘磁性吸铁的特性,就能够把工件紧紧固定在磁盘上,不必再进行其他杂乱的装夹,从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的装备的首要部件。磁盘有两种,一是永磁性磁盘,只要改变N、S两的位置就能够达到吸进和松开的功用,应用得较多,缺陷是吸力不够大,通常在小苹面磨床上运用。另一种是电磁盘,它是经过电能转变成磁能的一种东西,运用通电与断电来达到吸紧和松开的功用。它的吸力是很大的,常在大平面磨床上运用,缺陷是当遽然停电时,会由于惯性而打爆砂轮,打飞工件,甚至会伤到操作员。
(3)滑动座滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力,它能否运动平稳顺畅将直接影响加工外表的质量、平面度、直线度和尺度控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种,一种是手动,是经过人力摇动手柄来带动滑动座运动的,通常在小苹面磨床上运用。另一种是机动,是经过机械动力来带动的,能够做自动往复运动和自动纵向进给运动,通常在大平面磨床上运用。
(4)滑动座挡板它是与滑动座连在一起的,严格上讲它是滑动座的一个结构部位,不是一个部件。它的作用是,当工件由于在磨削力太大超越磁盘吸力而飞出时挡住工件,不让工件飞出伤人或其它周边设备。一般平面磨床上有这个结构。
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大型平面磨床有着5种不同的作业台你了解哪种
大型平面磨床是一种机械加工常用机床,该体系可以逻辑地处理具有操控编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的操控单元。他们根据状态分为矩形作业台和圆形作业台两种,矩形作业台平面磨床的主参数为作业台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为作业台面直径。
①卧轴矩台平面磨床:工件由矩形电磁作业台吸住或夹持在作业台上,并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动,滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安排的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆作业台上可接连磨削,出产功率较高。为了便于装卸工件,圆作业台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可运用作业台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床:因为砂轮直径大于作业台宽度,磨削面积较大,适用于髙效磨削。
⑤双端面磨床:运用两个磨头的砂轮端面一起磨削工件的两个平行平面,有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料设备引导通过砂轮。这种磨床功率很高,适用于大批量出产轴承环和活塞环等零件。此外,还有于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的磨床等。
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